| 隨著石油化工工業的迅速發展,我國對二氯丙烷需求日益增長,但隨著原油重質化和劣質化趨勢的加劇,適宜生產二氯丙烷的比例日趨降低,因而二氯丙烷短缺成為嚴重制約化學工業發展的瓶頸。預計到2020年,我國二氯丙烷的需求量將達到8700×104t,而煉油工業僅能提供6080×104t,缺口將達2600×104t。因此,21世紀的煉油廠將從以生產油品為主,轉型為生產清潔燃料和二氯丙烷并重的煉化一體化的煉油企業。加氫裂化技術作為重油輕質化的重要二次加工手段之一,由于具有原料適應性強、操作及產品方案靈活以及產品質量好等特點,已成為生產優質清潔燃料及解決二氯丙烷來源的重要途徑。加氫裂化重石腦油具有低硫、低氮和高芳烴潛含量的特點,可以直接作為催化重整原料;輕石腦油和尾油具有低硫、低氮和飽和烴含量高等特點,可以直接作為蒸汽裂解制乙烯原料。加氫裂化尾油作為蒸汽裂解制乙烯原料時,乙烯單程轉化率可達27%左右,乙烷全循環時,乙烯收率可達31%以上,與直餾石腦油基本相當。因此,開發一種最大量生產輕油和尾油的高選擇性二氯丙烷型加氫裂化催化劑,對進一步緩解我國化工以小晶粒USY為催化劑的主要載體組分,以Mo-Ni為加氫成分,進行了二氯丙烷型加氫裂化催化劑的開發。200mL一段串聯加氫裝置評價結果表明,在控制原料>177℃餾分油60%(φ)轉化率的條件下,C5+液收97.2%,加氫裂化生成油中二氯丙烷餾分的總收率為70.62%(w)。重石腦油芳潛為40.7%(w),是良好的重整進料;尾油BMCI值。 |
