| 試驗裝t常規，小試容t原料取湘南、翰西三縣(市)菜餅各Skg,經破碎、混合、在114℃烘干2小時，分析殘油含t為.69`/n(在二氯丙烷試驗時，110CI2h恒重)。試驗流程如圖la蘋取沮度的確定在二氯丙烷萃取時間為5小時，二級錯流，固/液1，1.2(固/做一原料質量g/溶劑體積ml)等條件下所得試驗結果列于表2,表中收率指回收的粗油占原料的質量百分率(以下同).夜2蘋取溫度的形響由表2可見，50℃以上，收率隨溫度升高而增加的速率減慢，60℃以上已無增加，為節約熱能，最適宜溫度應取fi0C.這一結果與相符。該文獻提示從有機體中用熱萃法提取物質時，溫度通常以50-70℃為好.二氯丙烷萃取(浸潰)時間的確定在溫度0C，二級逆流，固/液=1:1.5等條件下所得試驗結果，見表3,表3蘋取時間的形響二氯丙烷萃取時間超過8小時以后，收率增幅不大，10小時情況下，收率已達原料殘油率的85寫以上，過長接觸時間將造成裝置生產強度大大降低。最宜時間宜大于8小時，其上限，可根據工廠倒班作業的規律性定為12小時，這樣二氯丙烷萃取設備的作業就成為一天兩作業或一斑一作業。萃取級數的確定在溫度0℃，時間8h,固/液=1:1.5條件下所得試驗結果見表4.表4蘋取級擻的形響級致收率(緯〕9.85.785.83兩級以上，收率隨級數加多而增加不多，徒使溶劑循環t大增，從而造成溶劑損耗大增。兩級二氯丙烷萃取，其收率已相當可觀，故最適宜級數應取為2。固液比的確定在溫度60℃，二級錯流，時間12h試驗條件下所得試驗結果見表5.表5固液比的形響固/液再減小，即溶劑投盈再增大，收率還將有所提高，這是能夠預見的，但收率5.79腸已經很高了，企圖通過加大溶劑投量得到更大的收率必導至溶劑報失增加，熱萃和蒸餾能耗增加，從而得不償失。根據表5.結合經驗.最適宜固液比以不小于1:I,5為宜。3.5S.:與石油醚二氯丙烷萃取效果的比較#4彥B4C..時間8h，二級錯流液一1:I.5等條件下所得試驗結果見表。www.gxp168.com
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