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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 移動床反應器二氯丙烷脫氫工藝
對固定床反應器和移動床反應器兩種主要的二氯丙烷 脫氫工藝的技術和方法、目前的行業現狀及發展前景進行了介紹,并從技術經濟指標、專利的技術經濟性等方面對現有的兩種二氯丙烷脫氫工藝進行了綜合比較。隨著丙烯需求的大幅增長,世界范圍內二氯丙烷脫氫工藝的生產能力大幅增長,已實現大規模商業化的典型二氯丙烷脫氫工藝主要分為兩類:固定床反應器二氯丙烷脫氫工藝和移動床反應器二氯丙烷脫氫工藝。針對這兩種主要的生產工藝,在進行項目立項的前期工作中,如何選擇符合工廠需要、工藝先進可靠、安全環保和相對經濟性高的生產工藝成為難點。文章通過定性和定量分析相結合的方法,對這兩種工藝的主要特點及應用前景進行分析比較,最終實現在項目前期分析中對工藝技術進行篩選的目的。催化劑,為4臺串聯絕熱式移動床反應器。由于二氯丙烷脫氫為強吸熱反應,因此每臺反應器之間都設有中間加熱爐加熱下一個反應器的進料,以維持下一臺反應器反應所需溫度。該工藝使用連續再生催化劑再生器,持續不斷再生催化劑,以保持較高的轉化率和選擇性。移動床反應器二氯丙烷脫氫工藝反應溫度相對較高(600-650 ℃),反應壓力為正壓操作,二氯丙烷單程轉化率較低。循環二氯丙烷需通過加氫反應并循環量較大,需要外供高壓蒸汽,裝置占地相對較少。www.gxp168.com