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淄博市富中化工有限公司 |
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手 機： |
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新聞中心 |
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| <提高氯丙醇的轉(zhuǎn)化率和二氯丙烷的收率> |
在皂化反應系統(tǒng)中，氯丙醇在堿的作用下脫除氯化氫，生成二氯丙烷。皂化反應在鋼制的塔式皂化反應器中進行，其上部設計為篩板塔。塔底通入蒸汽用以保證反應溫度，皂化反應的溫度一般控制在90105 0C，而且由于蒸汽的通入，使生成的二氯丙烷及其副產(chǎn)物由塔頂采出。壓力對皂化反應的影響相對較小，因為持續(xù)使用蒸汽進入皂化塔底部，夾帶出反應生成的二氯丙烷及其副產(chǎn)物，所以理論上來說，壓力越低，二氯丙烷產(chǎn)品的采出速度越快，降低皂化塔內(nèi)反應生成物的含量，使反應向正反應方向進行，有利于提高氯丙醇的轉(zhuǎn)化率和二氯丙烷的收率，因此許多二氯丙烷生產(chǎn)廠家塔頂壓力設計為負壓。該工段的技術關鍵是進皂化塔前的氯丙醇水溶液必須與堿液充分混合并控制pH，并且生成的二氯丙烷要盡快從塔頂逸出。因為二氯丙烷在堿性的條件下，很容易和水發(fā)生反應，生成丙二醇，所以，皂化反應器內(nèi)生成的二氯丙烷必須及時的采出，否則將對皂化系統(tǒng)的收率造成嚴重的影響，降低二氯丙烷產(chǎn)品的產(chǎn)量。
目前國內(nèi)外二氯丙烷裝置精餾部分的生產(chǎn)工藝，一般都采用雙塔精餾的分離工藝，即在生產(chǎn)裝置內(nèi)設置兩個分離塔，皂化系統(tǒng)采出的二氯丙烷及其副產(chǎn)物首先進入第一分離塔，即為粗餾塔，其主要任務是將皂化系統(tǒng)采出的二氯丙烷中的眾多輕組分分離出去。粗餾塔塔底餾出物再進入第二分離塔，即為精餾塔，其主要任務是從塔底脫去水等重組分，自塔頂采出最終二氯丙烷產(chǎn)品。www.gxp168.com
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