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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 操作壓力和循環物流組成對二氯乙烷的影響
雙塔變壓精餾過程中,循環物流對2個精餾塔的工藝參數和二氯乙烷 影響很大。本案例在研究過程中發現,二氯乙烷的塔頂比較容易達到共沸組成,而二氯乙烷,塔頂如果接近共沸組成,會造成回流比和塔高顯著增加。令二氯乙烷的塔頂為共沸組成,通過調整不同壓力下LPT塔頂產品組成,可以得到LPT塔頂組成所對應的全流程二氯乙烷,結果見圖3,最小二氯乙烷的工藝參數見表4。由圖3可以看出,隨著二氯乙烷摩爾分數增加,二氯乙烷先顯著減小,然后降低到最小值,之后逐漸增加。這是因為二氯乙烷摩爾分數遠離共沸組成時,LPT分離的難度降低,塔器及其冷凝器和再沸器成本(二氯乙烷K.,.)急劇下降,與此同時,由于循物流中二氯乙烷含量升高,增加了二氯乙烷的負荷和理論級數,塔器及其冷凝器和再沸器成本逐漸增大,兩者此消彼長。隨著LPT操作壓力升高,循環物流中二氯乙烷增加,分離難度提高且效率下降,導致二氯乙烷增加(表4)HPZ,塔頂為共沸組成,二氯乙烷,操作壓力10 kPa時,CA比kPa時降低17. 46%,比50 kPa時陽氏39.19%。回流比對二氯乙烷的影響以上的研究中回流比是根據每個塔器分離目標自動調節的,并未考慮到2個塔器的協同效果。所以,取消對2塔塔頂組成的設計規定,在表4中二氯乙烷塔頂采出共沸物,LPT操作壓力10 kPa工藝參數基礎上,分析了R},和RL協同變化對二氯乙烷的影響,結果見圖4。由圖可見,當RH =1. 29 , RL = 0. 56時,二氯乙烷達到最低,比優化前降低了2. 36% o (1)通過vI,E實驗數據關聯,得到了1,2二氯乙烷一正庚烷體系基于UNIQUAC模型的二元交互作用參數,適用范圍10-101.325 kPao (2)確定了進料中二氯乙烷低于常壓共沸組成時,變壓精餾工藝為常壓一負壓流程。 (3)研究范圍內,全流程二氯乙烷隨著負壓塔操作壓力降低而降低,精餾塔塔頂采出越接近共沸組成二氯乙烷越高,稍微降低塔頂二氯乙烷 y量即可明顯降低二氯乙烷,2塔回流比存在最優組合。www.gxp168.com