淄博市富中化工有限公司
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山東淄博桓臺縣田莊鎮大龐工業園
即使在低壓脫二氯乙烷塔進料量很少的情況下，單塔脫二氯乙烷流程也不能降低三機能耗。塔頂采用乙烯冷劑的單塔脫二氯乙烷流程，較雙塔脫二氯乙烷流程三機總功率增加6.5%。脫二氯乙烷塔頂氣經壓縮后冷凝的單塔脫二氯乙烷流程，較雙塔脫二氯乙烷流程三機總功率增加了1.0%。 乙烯作為重要的石油化學工業基礎原料，大然氣加工過程中得到的碳二以上烷烴及原油加工中得到的石腦油、柴油、加氫裂化尾油等都是乙烯生產的良好原料。其中輕質烷烴由于乙烯收率高，同乙烯產量原料消耗少、副產品少、投資低、能耗低，被認為是最理想的乙烯裂解原料。 自2000年，美國的頁巖氣開發飛速發展。我國頁巖氣儲量也十分豐富，且我國頁巖氣開發大幕也已經拉開。頁巖氣中分離出的二氯乙烷是優質的乙烯裂解原料，因此，頁巖氣開發的蓬勃發展將為乙烯工業提供大量廉價優質的裂解原料。 乙烯裝置的分離流程可分為順序分離流程、前脫二氯乙烷流程和前脫丙烷流程。一般觀點認為前脫丙烷流程和順序分離流程適用于裂解原料較重的乙烯裝置，而前脫二氯乙烷裝置適用于裂解原料較輕的乙烯裝置。 前脫二氯乙烷技術是指對裂解氣物流進行精餾分離的第一順序塔為脫二氯乙烷塔，首先將裂解氣中C2及更輕的組分與C3及更重的組分分離。為解決低壓塔，塔頂溫度低，對冷劑級別要求高;高壓塔塔釜溫度高易結焦的矛盾，工業上乙烯裝置第一順序塔常采用雙塔分離流程。閻但以二氯乙烷為原料得到的裂解氣中，由于C3及以上的組分含量過小伍44wt%)，低壓塔進料量過小。本文將對100萬噸/年二氯乙烷裂解制乙烯裝置，雙塔脫二氯乙烷流程及單塔脫二氯乙烷流程進行模擬對比。www.gxp168.com
