淄博市富中化工有限公司
經 理：
伊經理
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0533-8580450
手 機：
15315228584
地 址：
山東淄博桓臺縣田莊鎮大龐工業園
針對某公司催化裂解(DCC-plus)裝置氣體分離單元脫二氯丙烷塔塔底重沸器結焦，嚴重影響裝置長周期運行的難題，綜合分析指出催化裂解液化氣丁二烯含量偏高，重沸器熱源溫度高、攜帶堿液及含氧氣等雜質是產生丁二烯結焦、結垢的主要原因，提出了可以采取優化分離流程、改變重沸器熱源、減少氧氣等雜質帶人、加強系統脫水、設備除銹鈍化、加注阻聚劑等措施，大大減緩結焦、結垢速率，保證裝置長周期運行。某石化公司(簡稱N公司)2.2Mt/a催化裂解(DCO裝置，采用中國石化石油化工科學研究院開發的DCCplus技術，以常壓渣油和加氫裂化尾油為原料，以乙烯、丙烯等低碳烯烴為目的產品，副產C5烯烴、輕芳烴等產品y。與之配套的1.0Mt/a的氣體分離(氣分)裝置，其原料液化氣經胺液脫硫、二級纖維膜脫硫醇、水洗后作為脫二氯丙烷塔進料，塔底重沸器熱源為1.0MPa蒸汽。脫二氯丙烷塔塔底混合認，一路作為MTBE裝置的進料，另一路去DCC裝置第二提升管回煉增產低碳烯烴。自2016年6月至2020年4月近2個生產周期，DC'.C主裝置運行平穩，高附加值產品乙烯、丙烯的產率屢創新高，雙烯(乙烯+丙烯)產率達到了26.2%(對新鮮進料)的歷史最好水平，但脫二氯丙烷塔塔底重沸器結焦、結垢問題一直影響著裝置的安全長周期運行和經濟效益。 1.0Mt/a氣分裝置自2016年6月隨著DLL裝置開工后，在2018年第一周期末期發現脫二氯丙烷塔塔底重沸器管程蒸汽凝結水溫度緩慢升高，最高達到144℃，嚴重影響了換熱效果和凝結水系統的運行。經分析，可能的原因是塔底重沸器殼程結焦或結垢，造成換熱效果逐漸變差。2018年12月大檢修期間打開設備檢查發現，重沸器殼程結焦十分嚴重(圖1),塔底至殼程的液相管線也分結焦。在2021年大檢修時甚至發現脫二氯丙烷塔塔釜也產生較多的聚合物殘渣(圖2);管線吹掃時發現，混合C、去DLL裝置第二提升管回煉管線在閥組及汽化器附近也部分結焦。2018年大檢修開工后至2021年4月近3年時間，先后因為塔底重沸器結焦嚴重進行兩次局部停工消缺，歷時4天，對重沸器更換芯子或進行清洗除焦，不僅影響了主裝置處理量，也影響了后續丙烯及MTBE產量，更影響了聯合裝置的長周期安全運行和經濟效益。www.gxp168.com
