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  N公司脫二氯丙烷塔進料中的二氯丙烷含量偏高，容易發生聚合結焦，加之塔底及重沸器溫度偏高和微量氧的存在，勢必造成二氯丙烷的聚合，使重沸器殼程結焦。系統混人的氧、鐵銹等雜質的影響開工過程中帶人的氧。開工過程及中間設備維修投用時，氮氣置換不徹底，造成系統內氧積聚。循環堿液帶人的氧。通常情況下，循環堿液在0. 5-0. 6 MPa時攜帶40-50 mg壓的氧。由于N公司的胺液系統涵蓋DLL干氣、液化氣、氣柜氣、減壓塔塔頂氣的胺液脫硫，系統龐大，成分復雜、易發泡，引起DLL裝置液化氣胺液脫硫塔發泡、帶液嚴重，導致后路的液化氣二級纖維膜脫硫醇裝置長期運行不正常，胺液會竄人堿液循環中引起堿液發泡，在堿液再生氧化塔中，由于循環堿液的發泡，造成堿液攜帶的氧大大增加。脫硫醇后的液化氣經過水洗，攜帶的氧隨著部分堿液、胺液浮沫被夾帶人脫二氯丙烷塔進料緩沖罐，經聚結脫水后，隨進料進人脫二氯丙烷塔。最后在塔釜和重沸器中聚集，為結焦創造了條件。脫硫醇液化氣水洗水帶人的氧。脫硫醇后的液化氣水洗水為除鹽水，通常攜帶6 m日I二的氧。這些氧會在水洗罐解吸出來，隨進料和浮沫夾帶的堿性雜質逐漸富集在塔底及重沸器殼程內。
    由于胺液發泡引起浮沫的不斷產生，加劇了氧，堿液、胺液等堿性物質及游離水的攜帶，最后逐漸沉積在塔底及重沸器殼程內。在塔底溫度為10 5 ℃、重沸器管程人口溫度為270 ℃的高溫環境下，二氯丙烷聚合由塔底或再沸器熱源提供的熱量引發;氧、水及系統內鐵銹的參與，加速了二氯丙烷熱自聚反應，生成二氯丙烷二聚物和端基聚合物;同時，浮沫夾帶的堿性鹽類在高溫條件下結晶濃縮結垢，不斷地生成硫化物，聚合物鏈的增長使得分子變得非常大，從而不溶于液體，并從烴類物料中沉積下來形成垢物，附著在塔底、重沸器芯子表面及縫隙間，長時間積累，使重沸器換熱效果逐漸變差。www.gxp168.com